看2019 AME 3D打印卓越论坛上探讨的齿科数字化趋势

以敏锐的视角、高度的聚焦、深度的剖析来推动增材制造技术等高端智造技术与行业结合的发展。为了充分展示3D打印技术与齿科数字化流程相融合的过程中所面对的机遇与挑战,揭示3D打印技术为齿科行业在经济效益等方面创造的价值,3D科学谷与中国3D打印文化博物馆于2019年5月31日在上海举办了AME 2019(additive manufacturing excellence)3D打印卓越论坛,论坛的聚焦主题为“齿科数字化趋势下的3D打印机遇与挑战”

block 融入齿科数字化流程中的3D打印技术

block 3D科学谷联合创始人朱琳分享了《3D打印与牙科行业白皮书》

AME_Dental_Zhu Lin图片:朱琳@AME论坛

朱琳谈到,3D打印技术与牙科行业有很多结合点,比如说义齿冠、桥、义齿支架的设计与加工、正畸矫正器制造、种植手术导板、个性化基台的制造。齿科加工领域为3D打印技术提供了非常肥沃的应用土壤,与其他工业制造行业相比,齿科加工是最有机会全盘“3D化”的领域。

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牙科产品对定制化的需求高,而3D打印技术具有实现批量定制化生产的优势。此外,3D打印是典型的数字化技术,能够与牙科数字化流程相融合,实现精准、高效的生产。

block 同济大学附属东方医院口腔科(本部)主任王磊在《数字化与口腔微创精准种植》主题演讲中,分享了口腔种植学的发展,种植技术的复杂性,以及数字化种植和修复的重要意义与前景。

AME_Dental_Wang Lei图片:同济大学附属东方医院口腔科王磊主任@AME论坛

王主任谈到,在传统种植技术时期,种植体的植入对医生徒手操作的经验依赖度非常高,在手术时需要切开、翻瓣,患者的手术创伤大,并发症较多。而在数字化种植时期,借助CBCT 这样先进的三维影像设备,医生可以进行精准的手术预规划,并在种植前定制3D打印手术种植导板。通过手术导板对种植孔径、方向、深度进行控制,使得种植手术的操作简单很多。由于对徒手经验的依赖度降低,很多口腔全科医生也能够开展种植手术。数字化种植技术,为实现精准、微创种植、即刻种植创造了条件。

王主任还谈到,手术导板由CBCT 采集的数据,口扫或模扫获取的数据设计而来,3D打印导板的设计经医生确认,患者试戴后方可在种植手术中使用。如果牙科技工在设计导板时考虑不全面,例如没有考虑到倒凹问题,可能会出现导板设计不准确的问题,进而影响导板定位。因此即使在对于人工经验依赖度降低的数字化时代,牙科技工也应尽可能多掌握口腔医学知识和经验,为设计出精准的牙科产品打下基础。

在种植钉植入后将进入到修复阶段,制造修复阶段使用的个性化基台以及临时牙冠也是3D打印在种植领域的应用。

block 黑格科技CEO 桂培炎在《数字化齿科的应用方向》的主题演讲中,分享了口腔数字化齿科大环境以及黑格的数字化齿科应用。

AME_Dental_Gui Peiyan图片:黑格CEO 桂培炎@AME论坛

桂总谈到,目前的口腔数字化技术是片段式的数字化技术,大部分数字化平台之间的数据是相互不兼容的,这也是市场的痛点之一。黑格科技希望为牙科用户提供的不仅仅是单独的3D打印设备,而是尽量打破各种不同数字化平台之间的节点,为用户提供全链条数字化3D打印解决方案,包括口腔模型数据采集设备、数据管理软件、产品数字模型设计软件、3D打印设备、3D打印材料及后处理工艺,助力牙科技工所或牙科诊所快速实现高效的数字化牙科生产。

黑格在3D打印设备的智能化、自动化方面进行了投入,开发了云端数据管理中心ULTRA.HUB和设备集群管理系统ULTRA.NET, 并与阿里云合作通过人工智能算法提升3D打印设备的速度。除此之外,黑格还通过开发3D打印材料拓展其数字化解决方案在牙科领域的应用,材料包括9类,13种材料。

AME_Dental_Heige图片:黑格科技的3D打印材料@AME 2019

桂总还谈到,为什么在CAD/CAM 减材制造设备同样可以实现义齿、基托等牙科产品数字化加工的情况下,3D打印技术仍有应用空间?这是由于3D打印技术在经济效益和时间上都具有自己的优势,以基托加工为例,使用CAD/CAM 设备切削一个基托时间约为6小时,3D打印设备2-3个小时内可以生产8个基托。

block 金属3D打印企业汉邦科技与3D打印软件合作伙伴Materialise 共同进行了以《金属3D打印-齿科数字化发展趋势的选择》为主题的演讲。

汉邦科技齿科行业销售总监林霖分享了齿科行业所面临的数字化转型压力,以及金属3D打印技术在齿科数字化中的应用。林总谈到,人才的不稳定性,政府监管部门对齿科加工企业规范性要求的加强,以及齿科加工企业树立品牌形象的需求都促进了齿科加工行业相数字化转型。金属3D打印推动齿科加工向数字化生产转型,该技术在齿科中的应用分为三个等级:基本产品-钴铬合金烤瓷冠,中附加值产品-纯钛活动支架,和高附加值产品-种植产品。

AME_Dental_Hanbang图片:金属3D打印在齿科的应用,来源:汉邦科技。

目前金属3D打印技术在牙科的主要应用是钴铬合金烤瓷冠加工,但这一应用受到了烤瓷牙市场下降的影响。在这样的大环境下,金属3D打印的应用应向开发更高附加值的产品方向发展,才能在齿科行业获得持续发展。

AME_Dental_Hanbang2图片:金属3D打印义齿支架,来源:汉邦科技。

汉邦科技针对齿科加工企业推出了2款金属3D打印设备,其中HBD-100D 排牙数量150颗,打印时间4小时。

汉邦科技的义齿3D打印技术中集成了Materialise 为其定制化开发的软件,该软件能够实现义齿的自动排版自动摆放以及添加支撑结构,从而提高设备的效率。Materialise 应用工程师林显扬介绍到,Materialise 的软件中还包括很多齿科专用的设计工具,这使得义齿3D打印操作变得更加简便,例如在打印时可以对打印文件进行简单的修改,而无需返回义齿设计软件进行修改。

block 中国金属3D打印粉末制造商飞而康生产的齿科用钛合金粉末TC4ELI 已获得我国II类医疗器械注册证,目前飞而康正在进行II类升III类的认证工作。

在AME 论坛中,飞而康研发经理计霞在《3D打印(SLM工艺)在齿科领域的应用前景》的演讲中,分享了飞而康在齿科金属3D打印粉末材料研发、SLM 工艺过程研究和金属粉末材料医疗认证方面所开展的工作。飞而康对于SLM 工艺过程的研究包括:激光参数对合金致密度的影响,热处理工艺对合金组织性能的影响,表面处理研究。

block 联泰科技市场部总监施恩杰在AME 论坛期间分享了《3D打印技术对齿科的意义-基于光固化技术的思考分享》。施总分享到,美学修复,种植,正畸等项目的持续升温,使得数字化的工具被广泛使用,在数字化的趋势下,3D打印技术的应用成为了一种必然。齿科加工所或诊所对待3D打印技术已从非理性采购阶段进入到理性应用时期,他们会考虑哪种3D打印技术或设备更满足实际生产需求

减少人工误差,实现精准治疗,缩短治疗流程是口腔治疗服务用户的需求。联泰科技从设备的精准、高效、稳定三个方面出发,力求满足齿科用户的需求。联泰科技拥有近20年3D打印光固化技术与相关产品经验,为齿科提供两种基于光固化的3D打印设备-SLA 设备(如Dent 300)与DLP 设备(EvoDent系列)。

block 本届AME论坛还进行了嘉宾与主持人之间,嘉宾与听众之间的对话互动,激发了业界对3D打印在齿科行业发展潜力的深度思考,其讨论结果的精华部分,将发布在3D科学谷的《3D打印与牙科白皮书3.0-下篇》。

3D科学谷希望结合这些深度思考,《3D打印与牙科白皮书》对我国在深化3D打印与应用端的结合方面起到深层次的指导作用,推动我国的3D打印发展。

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